吊灯电镀层,吊灯电镀工艺好不好

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于吊灯电镀层的问题，于是小编就整理了3个相关介绍吊灯电镀层的解答，让我们一起看看吧。

1. 全铜吊灯是电镀的吗？
2. 灯具电镀和烤漆有什么区别？
3. 塑胶产品上有层镀膜用什么方法去掉？

全铜吊灯是电镀的吗？

铁艺水晶灯，首先是便宜，在坚固程度和抗变形能力上明显好于铜，所以每一只灯的中通部分和方管部分都是用铁材料的，即使全铜水晶灯也是这样，缺点是如果没有被电镀全部完整覆盖，那么生锈的可能性是100％，当然只要电镀的很好很完整，这里指零件可通过空气的每一寸表面都能得到电镀，尤其两个零件的接触部分电镀完整，铁也并不是那么容易生锈。当然你很容易在灯具上发现锈蚀的地方，100％出现在零件连接的地方，这是因为电镀工作的全局观和长远观欠佳的后果。即使出货时整体没有锈蚀，一段时间后，锈蚀会从那些看不到的地方往外渗出来。

灯具电镀和烤漆有什么区别？

1、工艺不同烤漆是在打磨好的物体上喷上若干层油漆，并经高温烘烤定型。 电镀则是利用电解原理使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜。

2、附着表层不同经过烤漆加工的物体表面涂得是油漆，漆是有机物，比如树脂类涂料。电镀处理的物体表面是金属层，比如镀铜、镀镍、镀金、镀银等。

3、类别数不同烤漆只有两种方式，一类低温烤漆固化温度为140°C-180°C，另外一类就称为高温烤漆，其固化温度为280°C-400°C。电镀则分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等。滚镀适用于小件，紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。

1、工艺不同 烤漆是在打磨好的物体上喷上若干层油漆，并经高温烘烤定型。 电镀则是利用电解原理使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜。

2、附着表层不同 经过烤漆加工的物体表面涂得是油漆，漆是有机物，比如树脂类涂料。 电镀处理的物体表面是金属层，比如镀铜、镀镍、镀金、镀银等。

3、类别数不同 烤漆只有两种方式，一类低温烤漆固化温度为140°C-180°C，另外一类就称为高温烤漆，其固化温度为280°C-400°C。 电镀则分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等。滚镀适用于小件，紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。 来源：--烤漆 来源：--电镀

塑胶产品上有层镀膜用什么方法去掉？

要去除塑胶产品上的镀膜，可以使用以下方法之一：

1. 使用化学溶剂，如醋酸或丙酮，将溶剂涂抹在镀膜上，然后用软布擦拭。

2. 使用研磨工具，如砂纸或砂轮，轻轻磨去镀膜。

3. 使用热风枪或热水浸泡，将镀膜加热至软化，然后用刮刀或刷子擦拭。

4. 使用特殊的去膜剂，根据产品上的镀膜类型选择合适的去膜剂，按照说明进行操作。无论使用哪种方法，都应小心操作，避免对塑胶产品造成损坏。

可能是素材表面油污导致的。

以ABS素材为例，ABS塑料注塑出来后，很多表面会残留有脱模剂，我们直接用肉眼是看不出来，只有喷了UV或者真空镀出来后才会看到表面的油污。

很多人会选择用溶剂擦拭或者浸泡的方法来解决，这样是可以处理掉表面的油污，但是由于人工擦拭费时费力，加上有些凹凸不平的地方或者边角地方擦拭不到，还是会有油污。

浸泡的方法同样费时费力。

既要去油污，又方便操作的方法，就是直接在喷底UV前加几把枪，喷一层电镀油污处理剂，然后再喷底UV就不会有油污了。

这样的方法既省时省力，又能降低人工成本，这种处理剂对于附着力问题也有一定的作用，能够增加底UV与底材之间的附着力。

炅盛电镀油污处理剂，既能解决ABS塑料表面油污问题，也能解决TPU、PC塑料表面油污问题。目前我司的抗油污处理剂已经在各大真空电镀工厂生产使用一年多时间，主要针对于手机护套真空电镀、化妆品瓶盖真空电镀、灯具真空电镀等产品。

到此，以上就是小编对于吊灯电镀层的问题就介绍到这了，希望介绍关于吊灯电镀层的3点解答对大家有用。